Puhanje je široko korišten proizvodni proces za izradu šupljih plastičnih dijelova. Posebno je popularan u proizvodnji kontejnera, boca i raznih drugih proizvoda. U srcu procesa puhanja jemašina za puhanje, koji igra vitalnu ulogu u oblikovanju plastičnog materijala u željeni proizvod. U ovom članku ćemo pogledati četiri faze puhanja i kako mašina za puhanje olakšava svaku fazu.
Prije nego što uđemo u svaku fazu, potrebno je razumjeti šta je puhanje.Puhanjeje proizvodni proces koji uključuje puhanje zagrijane plastične cijevi (nazvane parison) u kalup kako bi se formirao šuplji predmet. Proces je efikasan i pristupačan, što ga čini popularnim izborom za proizvodnju velikih količina plastičnih proizvoda.
Četiri faze puhanja:
Puhanje se može podijeliti u četiri različite faze: ekstruzija, oblikovanje, hlađenje i izbacivanje. Svaka faza je kritična za ukupni uspjeh procesa puhanja, a mašine za puhanje olakšavaju svaku fazu.
1. Ekstruzija
Prva faza puhanja je ekstruzija, gdje se plastični peleti ubacuju u mašinu za puhanje. Themašina za puhanjezagrijava plastične pelete dok se ne rastope, formirajući kontinuiranu cijev od rastopljene plastike koja se naziva parison. Proces ekstruzije je kritičan jer određuje debljinu i ujednačenost parisona, što direktno utiče na kvalitetu finalnog proizvoda.
U ovoj fazi, mašina za puhanje koristi vijak ili klip da gurne rastopljenu plastiku u kalup kako bi se formirao parison. Temperatura i pritisak moraju se pažljivo kontrolirati kako bi se osiguralo da se plastika potpuno otopi i da se može lako oblikovati u narednim fazama.
2. Formiranje
Kada je parison formiran, ulazi se u fazu oblikovanja. U ovoj fazi, parison se steže u kalup za oblikovanje konačnog proizvoda. Mašina za puhanje zatim uvodi zrak u parison, uzrokujući da se širi dok potpuno ne ispuni kalup. Ovaj proces je poznat kao oblikovanje puhanjem.
Dizajn kalupa je kritičan jer određuje konačnu veličinu i završnu obradu proizvoda. U ovoj fazi, mašina za puhanje mora precizno kontrolirati tlak i temperaturu zraka kako bi se osiguralo da se parison ravnomjerno širi i prianja uz zidove kalupa.
1. Model serije AS koristi strukturu s tri stanice i pogodan je za proizvodnju plastičnih kontejnera kao što su PET, PETG, itd. Uglavnom se koristi u ambalaži za kozmetičke, farmaceutske, itd.
2. Tehnologija brizganja-razvlačenja-puhanja sastoji se od strojeva, kalupa, procesa oblikovanja itd. Liuzhou Jingye Machinery Co., Ltd. istražuje i razvija ovu tehnologiju više od deset godina.
3. Naša mašina za brizganje-razvlačenje-puhanje ima tri stanice: preformu za brizganje, istezanje i puhanje i izbacivanje.
4. Ovaj jednofazni proces može vam uštedjeti mnogo energije jer ne morate ponovno zagrijavati predforme.
5. I može vam osigurati bolji izgled boce, izbjegavajući grebanje predformi jedna o drugu.
3. Hlađenje
Nakon što je parison naduvan i oblikovan, ulazi u fazu hlađenja. Ova faza je neophodna za očvršćavanje plastike i osiguravanje da konačni proizvod zadrži svoj oblik.Mašine za puhanjeobično koriste kanale za hlađenje ili zrak za smanjenje temperature oblikovanog dijela.
Vrijeme hlađenja varira ovisno o vrsti plastike koja se koristi i debljini proizvoda. Pravilno hlađenje je kritično jer utiče na mehanička svojstva i ukupni kvalitet finalnog proizvoda. Ako proces hlađenja nije pravilno kontroliran, može doći do iskrivljenja ili drugih nedostataka u gotovom proizvodu.
4. Izbacivanje
Završna faza puhanja je izbacivanje. Nakon što se proizvod ohladi i očvrsne,mašina za puhanjeotvara kalup za oslobađanje gotovog proizvoda. Ova faza se mora obaviti pažljivo kako se proizvod ne bi oštetio. Mašina može koristiti robotsku ruku ili iglu za izbacivanje da pomogne u vađenju dijela iz kalupa.
Nakon izbacivanja, proizvod će možda morati proći druge korake obrade, kao što je obrezivanje ili pregled, prije nego što se može pakirati i otpremiti. Efikasnost faze izbacivanja može imati značajan utjecaj na cjelokupni proizvodni ciklus i stoga je kritičan dio procesa puhanja.
Puhanje je efikasan i svestran proizvodni proces koji se oslanja na precizan rad mašine za puhanje. Razumijevanjem četiri faze puhanja (ekstruzija, oblikovanje, hlađenje i izbacivanje) moguće je steći uvid u proizvodnju šupljih plastičnih proizvoda. Svaka faza igra vitalnu ulogu u osiguravanju kvaliteta i konzistentnosti konačnog proizvoda.
Kako potražnja za visokokvalitetnim plastičnim proizvodima nastavlja rasti u širokom rasponu industrija, napreduje upuhanjetehnologija i mašine će vjerovatno povećati efikasnost i sposobnost procesa puhanja. Bilo da ste proizvođač, inženjer ili jednostavno zainteresirani za svijet proizvodnje plastike, razumijevanje ovih faza će produbiti vaše razumijevanje složenosti i inovacija iza mašina za puhanje.
Vrijeme objave: Dec-09-2024